相信大家對于模具這個詞都不陌生，甚至很熟悉，但是大家對于模具表面的電鍍方法可能相對比較陌生，接下來由我們模具硬格電鍍廠家來給大家簡單的普及一下關于模具的鍍法有哪些!

模具硬鉻電鍍

(1)電鍍

　　鍍硬鉻、硬鎳是模具表面處理的一項傳統技術，采用電化學法在模具工作面上鍍薄層金屬或合金的濕鍍。電泳處理溫度低，模具變形小，模具本身性能幾乎不受影響，而電泳處理摩擦系數低，顯微硬度可達800 HV，模具耐磨性能可大大提高。但鍍層孔隙較大，耐腐蝕性能差，不能滿足對模具耐蝕性要求高的要求。由于鍍層具有尖端效應，所以對多孔、形狀復雜的鑄型不太適用。

(2)刷鍍

　　鍍膜工藝簡單、沉積速度快、操作方便、鍍層質量及性能優良。不受模具尺寸和形狀的限制，易于現場操作，對報廢模具及大型化模具的修復經濟效益顯著。在熱作模具中使用刷鍍可以提高模具54.5%的使用壽命，主要是因為刷鍍層具有良好的紅硬性、耐磨性和抗氧化性。采用3Cr2W8V熱沖模對材料進行鍍后表面硬度達到750 HV，使模具壽命延長3倍。刷鍍還能顯著提高冷作模具的使用壽命，因為刷鍍層具有較高的硬度和較好的抗粘附性。

(3)化學鍍

　　采用還原劑將電解液中的金屬離子進行化學還原，在活性催化作用較強的銅基表面沉積可與基體表面牢固結合的鍍層。由于動力分布不均勻，化學鍍不存在深鍍率和分散性差的問題。對形狀復雜、多孔、棱角較大的模具進行加工，能很好地解決其缺點和不足。

　　采用化學鍍鎳技術對汽車用鑄模、鋁模進行鍍鎳，不僅能提高脫模效果，而且能使模具壽命提高50%，零件光潔度高。若用45#鋼表面化學鍍Ni-P代替不銹鋼制作塑膠等沖模，不僅降低了沖模制造成本，而且可以延長沖模壽命。脫模性能得到提高，縮短了塑料成型周期，大大提高了沖擊波表面質量。

(4)復合鍍

　　由于生產應用對模具表面性能的要求是多種多樣的，單個金屬的鍍層往往不能滿足質量要求，這促使復合鍍技術的發展。目前，復合鍍工藝的實施主要借助噴涂、噴涂、化學鍍。復鍍膜層質量和性能明顯提高，模具使用壽命延長。將三種合金復合到模具表面上，可明顯提高汽車模具的耐磨性和使用壽命，具有很好的實用價值。

       以上就是關于模具四種鍍法分享，希望對你能有一定的幫助。我們翔億騰金屬科技專業研發生產各式電鍍設備如模具硬格電鍍，氣缸電鍍，鏡面電鍍等多系列電鍍設備產品，歡迎大家前來咨詢了解!

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